暄洋化工

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D1610水性有機無機雜化車間底漆

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產品名稱:D1610水性有機無機雜化車間底漆

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型號:
D1610
概要信息: 本型號是水性無機硅酸鋅車間底漆。用于鋼材的車間預處理生產線以及其他鋼結構預處理,采用獨特的有機無機雜化技術,可稱為水性有機無機雜化車間底漆或水性無機鋅車間底漆。其具有很好的噴涂性能,非常適合自動噴涂;與大多數船級社認證的油漆具有良好的相容性和配套性能;具有良好的切割性能和焊接性能。在干膜厚度15μm時,保養期3~9個月,防腐性能可靠;其VOC含量為8g/l,環保優勢明顯。
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產品描述
參數
產品說明書

本型號是水性無機硅酸鋅車間底漆。用于鋼材的車間預處理生產線以及其他鋼結構預處理,采用獨特的有機無機雜化技術,可稱為水性有機無機雜化車間底漆或水性無機鋅車間底漆。其具有很好的噴涂性能,非常適合自動噴涂;與大多數船級社認證的油漆具有良好的相容性和配套性能;具有良好的切割性能和焊接性能。在干膜厚度15μm時,保養期3~9個月,防腐性能可靠;其VOC含量為8g/l,環保優勢明顯。

關鍵詞:
車間底漆
水性車間底漆
鋼板預處理
未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加

SUNVEA® D1610

水性無機硅酸鋅車間底漆

 

 

產品介紹

本型號是水性無機硅酸鋅車間底漆。用于鋼材的車間預處理生產線以及其他鋼結構預處理,采用獨特的有機無機雜化技術,可稱為水性有機無機雜化車間底漆或水性無機鋅車間底漆。其具有很好的噴涂性能,非常適合自動噴涂;與大多數船級社認證的油漆具有良好的相容性和配套性能;具有良好的切割性能和焊接性能。在干膜厚度15μm時,保養期3~9個月,防腐性能可靠;其VOC含量為8g/l,環保優勢明顯。


標準與認證

GB/T 6747-2008  船用車間底漆

公司通過GB/T19001-2016/ISO9001:2015質量管理體系認證

公司通過GB/T24001-2016/ISO14001:2015環境管理體系認證

公司通過ISO450012018職業健康安全管理體系認證


揮發性有機化合物(VOC)含量

8g/l   檢測方法為:GB/T 23985-2009:8.3或GB/T 23986-2009:10.3


相容性

與大多數船級社認證的油漆具有良好的相容性。能與氯化橡膠、環氧、環氧瀝青、無機鋅、乙烯等體系涂料配套使用


切割性能和焊接性能

具有良好的切割性能和焊接性能


功能應用

? 用于造船廠、重型機械廠、鋼結構加工等鋼材預處理流水線的車間底漆

注:具體情況請咨詢暄洋化學技術服務工程師


技術特點

薄涂性能好        分散和成膜性能好、遮蓋力強、更薄、更經濟

含鋅高               具有陰極保護作用

防銹好               防銹性能優異

保養期長           干膜厚度15μm時,保養期3~9個月

耐高溫               具有優異的耐熱性,可耐400℃的高溫

焊接燒損小        焊接切割的燒損面積小

低溫固化           優良的低溫固化性

耐溶劑               耐溶劑性能    、

附著力               附著力強

物理性能佳        具有優異的耐沖擊性能、耐磨性和中等柔韌性

VOC含量低        安全、無氣味

非危險化學品     不燃不爆


物理參數

顏  色              灰色

光澤度             無光

閃  點              水性涂料

體積固體含量   53~54%

比重                1.78 ±0.05kg/L

粘度                12~14秒


涂裝數據    

典型厚度    干膜厚度15μm   相當于濕膜厚度27.8μm

理論涂布率  以干膜厚度15μm計,理論涂布率為20.2m2/kg或36m2/L

 

推薦

GB6747標準

最高

干膜厚度(μm)

15

20

25

濕膜厚度(μm)

27.8

37.4

46.7

理論涂布率(m2/kg)

20.2

15.2

12.1

 

實際涂布率  考慮適當的損耗系數

干燥時間(23℃)

底材溫度

表干

實干

(底材溫度30~40℃)

復涂間隔

最短

最長

5℃

30min

3-4 min

24h

20℃

8 min

3-4 min

16h

30℃

5 min

3-4 min

8h

 

涂裝間隔  最短涂裝間隔8h以上,涂裝前以布蘸甲乙酮擦拭漆膜表面,以確定是否完全固化

如有鋅粉溶解在布上表示漆膜尚未完全固化,須繼續干燥,干燥至布上無色(不溶解)為止,表示漆膜已完全固化,方可進行下道漆的涂裝

最長涂裝間隔無限制,但必須在復涂前清除鋅鹽


表面處理    

清理標準:新鋼材噴砂處理清潔至Sa2½級(ISO8501-1-2007)   

噴砂處理的表面粗糙度用表面輪廓比較儀測定,為35~70微米;  

表面處理等級對照參考:     

ISO8501-1

國際

SIS 05 59 00

瑞典

SSPC

美國

NACE

美國

BS-4232

英國

GB-8923

中國

JSRA SPSS

日本

Sa3

Sa3

SP-5

#1

Grade 1

Sa3

Sd3

Sa2½

Sa2½

SP-10

#2

Grade 2

Sa2½

/

Sa2

Sa2

SP-6

#3

Grade 3

Sa2

Sd2

Sa1

Sa1

SP-7

#4

/

/

/

St3

St3

SP-3

/

/

St3

/

St2

St2

/

/

/

St2

Pt3


施工參數

施工環境  鋼材表面溫度:≥5℃

               相對濕度:    ≤80%  (23℃)

      注意:1)鋼材表面的溫度必須高于露點溫度3℃;

                2)溫度和相對濕度的測量必須靠近作業點附近的底材處進行;

                3)具有良好的通風條件,以確保漆膜的正常干燥

施工方式  使用無氣噴涂或常規噴涂

                無氣噴涂的指導性數據  噴嘴壓力 15MPa

                噴嘴孔徑 0.48-0.68mm

                噴涂槍嘴口徑和流速要根據實際流水線工況進行調整,

                得到最佳的噴涂狀態、合適膜厚和高生產效率

刷涂          建議在預涂裝和小面積涂裝時采用,但必須達到規定的干膜厚度

輥涂          可以在小面積涂裝時使用,但必須達到規定的干膜厚度

                建議涂裝道數:1道  15~20微米

操作參數  混合比(重量)     A組分:B組分:C組分=15.8:16:0.2

                混合后使用壽命  36小時(25℃)                      

施工操作  使用前所有工具用專用清洗劑沖洗,使用時將C組分加入到A組分中,開動動力工具攪拌,將B組分緩緩加入A組分中,攪拌均勻。涂覆之前應將產品過濾,噴涂過程中應不斷攪拌?;旌虾蟮漠a品必須在規定的混合使用期限內完。

清洗劑      蒸餾水

稀釋劑      蒸餾水或去離子水

作業暫停  請勿讓混合料留存在漆管、噴槍或噴涂設備中,

                暫停作業時應使用蒸餾水沖 洗所有設備。

              混合料混合后不宜重新密封。如果作業暫停時間較長,應使用新調制混合料。

清洗      所有設備在使用后,應立即用蒸餾水進行清洗

            在日常工作過程中應定時沖洗噴涂設備;清洗次數可根據噴涂量、溫度、噴涂

             時間、耽擱時間等因素而定

            剩余混合料和空罐均應根據有關的地區法規處理


包裝、運輸和貯存

包裝規格:32KG/組    A組份15.8KG  B組份16KG   C組份0.2KG  

          包裝方式為桶裝    客戶特需包裝方式可以定制

裝卸:改性鋅粉B為含金屬粉末小心處置。使用前攪拌均勻;

貯存:本產品為非危險品;

         必須按照國家規定儲存,儲存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源、火源,包裝容器必須保持密封:

          在23℃的溫度條件主劑質保期6個月,鋅粉質保期6個月,超過期限應檢查后再使用


健康與安全

請注意包裝容器上的警告標識,在通風良好的條件下使用,濺入眼睛時應用流動的清水充分沖洗并立即就醫診治。有關健康和安全詳細資料及使用本產品的注意事項,請查閱本公司的《產品安全手冊》即MSDS。


技術支持與客戶服務

上海暄洋化工材料科技有限公司提供高性能防腐涂料和整體涂裝解決方案,您有任何有關工程防腐與涂裝疑難、暄洋防腐涂料性能咨詢以及涂裝過程面臨的所有問題,均可獲得上海暄洋化工材料科技有限公司積極解決。

客服電話:021- 67601519 / 67601509         客服QQ:1687299724  1360218408


聲明:  本說明書所提的數據是根據我們在實驗室和施工實踐中所得到的知識和經驗,但涂料的涂裝施工過程通常都是在本公司的控制之外。因此,本公司僅對涂料產品本身的質量負責,同時本公司承諾,對使用本公司產品的用戶提供全方位的技術服務。我們保留不預先通知而修改說明書的權利。

         本說明書由暄洋公司于2020年6月28日修訂,取代之前同型號產品說明書。 


 

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